高壓反應(yīng)釜是一種常見(jiàn)且相對(duì)密閉的可供物理化學(xué)反應(yīng)的綜合反應(yīng)容器，通過(guò)對(duì)容器的不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)不同工藝要求的混配。按所選材質(zhì)的不同，可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。
高壓反應(yīng)釜可用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。
高壓反應(yīng)釜的操作說(shuō)明及細(xì)節(jié)：
1、實(shí)現(xiàn)高溫高壓的同時(shí)，可觀察實(shí)驗(yàn)狀態(tài)，為實(shí)驗(yàn)過(guò)程提供了更多分析的數(shù)據(jù)。
2、視窗開(kāi)口對(duì)稱分布在釜體側(cè)面，使觀察過(guò)程更加清晰，明了。
3、快開(kāi)式釜體設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)便，提高實(shí)驗(yàn)效率。
4、釜體配置完善，可進(jìn)行氣相、液相樣品檢測(cè)，反應(yīng)過(guò)程中可取樣分析，超壓自動(dòng)泄壓。
5、反應(yīng)釜組成配件：氣相口配閥門、液相口配閥門、測(cè)溫口配熱電偶、壓力表、防爆膜，可檢測(cè)溫度，壓力，自動(dòng)泄壓保護(hù)。
6、高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜用的攪拌器，都有一定的轉(zhuǎn)速要求。常用電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、反應(yīng)釜減速器為立式安裝，要求潤(rùn)滑良好、無(wú)振動(dòng)、無(wú)泄漏、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，因此反應(yīng)釜日常的維護(hù)是很重要的。高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件。
8、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動(dòng)量是否大于規(guī)定值，攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管之間要保持一定距離，防止碰撞。定期檢查反應(yīng)釜攪拌器的腐蝕情況，有無(wú)裂紋、變形和松脫。
9、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
10、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
11、高壓反應(yīng)釜高低溫一體機(jī)配套的反應(yīng)釜開(kāi)車中。
12、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
13、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
14、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
15、開(kāi)冷卻水閥門時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。
16、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
17、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
以上就是高壓反應(yīng)釜的操作介紹，供大家參考！
